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德瑪吉五軸加工中心DMU50防護板對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。*的機床技術都在不斷地進步，數控機床的出現促進了機床行業的發展。現在，每個企業的工作間必定會有數控機床，所以我覺得了解數控機床是很有必要的。

德瑪吉五軸加工中心DMU50防護板具有高度柔性在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

(2)、加工精度高

數控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控機床定位精度比較高。

(3)、加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的*性好，質量穩定。

(4)、生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床目前正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

(5)、改善勞動條件

數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
(6)、利于生產管理現代化
數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。

曾有人做過調查，德國只有8000萬人口，卻創造出2300個世界。德國的機械、化工、電器、光學，直到廚房用具、體育用品等都成為世界上質量zui過硬的產品，“德國制造”成為了質量和信譽的代名詞。從不一味追趕潮流，從不盲目創新，搞實業的德國，如何創造出一大批世界*的產品？

德國經濟高度發達，工業是它的經濟支柱，整個德國給人的感覺就像一個龐大的工業企業。德國的工業門類齊全而又有所側重，汽車工業、機器和設備制造業、化學工業、電氣工業是德國zui重要的工業部門。其中汽車工業被人們稱為德國經濟發展的動力和“晴雨表”，奔馳、大眾、寶馬等品牌的汽車都是享譽世界的。德國的機械設備，大到大型機械設備、數控機床、立式車床、數控車床、數控沖床等，小到鋼琴、軸承、洗塵器、剃須刀也以其高質量、高性能而在市場上享有盛譽。

五軸聯動，經濟型，適用于汽車制造業加工照明燈模具、覆蓋件模具；自行車業的擋泥板模具；塑料工業的瓶杯模具；手機生產模具；水下照相機外殼等工件的五軸聯動加工。

DMU50是一個為車間加工，培訓，實驗室，夾具及工具行業應用開啟全新時代的機型。該型CNC數控銑床的突出特點是其創新的機床結構。例如全部軸都采用數字驅動技術，快移速度24m/min和電主軸轉速18,000rpm，因此DMU50動態性能好。除標配剛性工作臺外，還可選配手動工作臺，液壓夾緊的電動回轉擺動工作臺和聯動工作臺。配加強筋鑄鐵立柱的橫向滑座為該機提供了高精度和高剛性的基礎。它采用數控技術DMGERGOline®控制面板，19"顯示器和3D軟件，為zui高工作速度，精度和可靠性提供保證。DMGMORI的DMU50是5面/5軸聯動加工的理想選擇和經濟的入門機型。 
　　DMU50適應廣泛-多種工作臺選配，從固定工作臺到5軸聯動加工所需的回轉擺動工作臺工件承重大和加工精度高，因為機床自身的回轉擺動工作臺的兩個旋轉軸全部配大直徑軸承占地小-加工區接近性能好，排屑好，大坡度落屑板，加工區相對該機床規格較大刀庫配16/30或60刀位（選配），大功率電主軸，zui高轉速18,000rpm（選配），扭矩130Nm和35kW（40%DC）。